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锅炉引风机铆焊部件材质介绍

锅炉引风机一般由风机本体、电机、传动组等构成,风机本体一般是铆焊部件,主要是机壳、叶轮、进风口、调风门等,这些铆焊部件根据风机介质温度、成份等工况的不同,采用不同的材质制造而成,主要有如下几种:

1、碳钢,即Q235B,这是最常用的材质,这种钢材价格便宜,耐温250摄氏度以下,具有良好的加工性能,成型难度小,价格低廉,是使用量最大的风机主材,但这种材质不耐腐蚀,但介质成份含硫等腐蚀性物质时,风机寿命大大缩减,有的甚至短时间就会损坏。

2、低合金钢,常用的如锰钢,代号Q345B,俗称16锰,这种材质硬度高,可用于介质温度400摄氏度以下的锅炉引风机,但这钢材韧性差,容易断裂,例如做风机叶轮前盘或进风口集流器等部件时,如厚度大,在旋压时边缘就容易开裂;同时,因为硬度高,一些小型的锅炉引风机的叶片就难以加工,例如,Y8-39 Y9-38等锅炉引风机的叶片,弯曲且角度要求精确,使用磨具加工时就已发生开裂,再例如Y9-19 Y9-26等风机的叶轮前盘,也会发生类似问题。

3、高合金钢,最常见是各类不锈钢,包括奥氏体、马氏体不锈钢等等,这类合金钢常用作各种防腐和耐高温,相变点高,最高耐温可达950摄氏度,性能也是各有所长,同时耐高温又耐腐蚀的材质是双相不锈钢,耐温高且耐腐蚀,但价格较高,焊接过程中易飞溅焊渣,造成产品外观不美观。

4、钛合金。钛材的优良性能不必多说,耐腐蚀性好,具有优良的热稳定性,但价格昂贵也不必多少,且加工与普通钢材不同,生产难度高。

总之,锅炉引风机的铆焊件材质有很多种,只有合适的,适合工况的,才是最好的。


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